Stoom roterende vakbonden

Een stoomroterende unie is een afdichtingsapparaat dat wordt gebruikt om stoom van een vaste pijp naar een roterend apparaat over te dragen (zoals een trommel, een roterende trommel, een verwarmingsroller, enz.). Het kan de stoomstroom ononderbroken houden terwijl de apparatuur roteert en stoomlekkage voorkomen.

Voordelen

1. Goede weerstand tegen hoge temperatuur en hoge druk
Onze stoom roterende gewricht is ontworpen met warmtebestendige legering en precisieverwerkingstechnologie. Het kan een maximale temperatuur van 220 graden en een werkdruk van maximaal 32 bar (ongeveer 3,2 MPa) weerstaan. Het is geschikt voor verwarmingssystemen op hoge temperatuur in papierproductie, printen en verven, chemische, rubber en andere industrieën. We gebruiken mechanische afdichtingen gemaakt van siliciumcarbide, die een goede thermische stabiliteit en afdichtingsprestaties hebben. Het kan meer dan 12.000 uur continu lopen in een stoomomgeving van 220 graden zonder duidelijke lekkage, die voldoen aan de behoeften van langdurige werking.

2. Redelijke afdichtingsstructuur
Dit product hanteert een meervoudige labyrintafdichtingsstructuur in combinatie met een veervoorlaadmethode om de strakke pasvorm van het afdichtoppervlak effectief te verbeteren, waardoor het risico op stoomlekkage aanzienlijk wordt verminderd. Onder de staat van continue werking gedurende 1000 uur is de slijtage van het afdichtoppervlak minder dan 0,05 mm, wat aanzienlijk beter is dan de standaard van minder dan 0,1 mm die algemeen wordt erkend in de industrie.

3. Stabiele rotatieprestaties
Het product maakt gebruik van een samengesteld kogellagersysteem met een lange levensduur onder hoge temperatuuromstandigheden en is ontworpen om te voldoen aan de snelheidsvereisten van maximaal 3000 tpm. Het handhaven van een gladde rotatie tijdens hoge snelheidsbewerking, wordt de ruis geregeld binnen 60 dB, wat de trillingen en ruis van de hele machine tijdens de werking kan verminderen. De lagerstructuur heeft een zelf-buienfunctie en het is niet nodig om vet vaak toe te voegen. Bij daadwerkelijk gebruik hoeft het slechts eens in de 6 maanden te worden gehandhaafd, wat de onderhoudsfrequentie aanzienlijk vermindert.

4. Perfect materiaal Anti-corrosie Behandeling
Alle onderdelen in contact met het medium zijn gemaakt van 304 en 316 roestvrij staal, die een goede corrosieweerstand hebben en geschikt zijn voor verzadigde stoom, oververhitte stoom en verschillende complexe media -omgevingen die gecondenseerd water bevatten. Tegelijkertijd passen we anti-corrosie-coating toe op belangrijke onderdelen tijdens het verwerkingsproces om de levensduur verder te verlengen.