Na langdurig gebruik in apparatuur stuiten veel operators op een lastig probleemroterende gewrichten: abnormaal geluid. In eerste instantie kan dit zich manifesteren als een zwak 'gezoem', maar na verloop van tijd kan dit escaleren in duidelijke 'klik-' of 'piep'-geluiden. Dergelijk geluid verslechtert niet alleen de werkomgeving, maar kan ook een voorbode zijn van mechanisch falen. Negeer daarom geen lawaai wanneer het zich voordoet; Als u dit snel aanpakt, kunt u later veel problemen besparen.
Laten we beginnen met de meest voorkomende boosdoener: onvoldoende smering. Wrijving is inherent aan een roterende verbinding,-vooral in de lagers en afdichtingscomponenten. Als de smeerolie onvoldoende is of is verslechterd, is de kans groot dat er geluid ontstaat. Het oplossen van dit probleem is relatief eenvoudig: schakel simpelweg de apparatuur uit om de smeringsstatus te inspecteren en vul vervolgens de olie bij of ververs deze indien nodig. Het is van cruciaal belang om de specifieke kwaliteit smeermiddel te gebruiken die voor de unit wordt aanbevolen; vervang het niet willekeurig.
Het tweede veelvoorkomende probleem is slijtage van de lagers. Naarmate lagers ouder worden, wordt hun interne speling groter, wat leidt tot onstabiele rotatie en bijgevolg tot het ontstaan van geluid. Dit soort geluid volgt doorgaans een consistent patroon-zoals een continu 'brom'- of een 'sissend' geluid. Als u bevestigt dat de lagers de oorzaak van het probleem zijn, aarzel dan niet om actie te ondernemen; het direct vervangen ervan is de meest efficiënte oplossing, omdat een poging om het 'hard te maken' alleen maar tot grotere schade zal leiden.
Een andere mogelijke oorzaak ligt in installatiefouten. Vaak wordt het geluid niet veroorzaakt door een defect onderdeel zelf, maar eerder door onjuiste montage-zoals slechte concentriciteit, verkeerde uitlijning van verbindingen, losse bevestigingen, enzovoort. Deze problemen worden gekenmerkt door geluid dat onmiddellijk bij installatie aanwezig is, of dat na een periode van gebruik geleidelijk toeneemt. De oplossing bestaat uit het opnieuw kalibreren van de installatiepositie, het stevig aandraaien van alle bevestigingsmiddelen en het zorgen voor een goede rotatiebalans.
Een vaak over het hoofd geziene factor is de aard van het getransporteerde medium. Als de getransporteerde vloeistof of het gas onzuiverheden bevat-zoals deeltjes of metaalspaanders-kunnen deze verontreinigingen de afdichtingsoppervlakken of lagers infiltreren. Dit leidt tot wrijvingsgeluiden en kan in ernstige gevallen zelfs krassen of beschadigingen aan de afdichtingsoppervlakken veroorzaken. In dergelijke gevallen is het raadzaam om filterapparatuur te installeren of een regelmatig systeemreinigingsregime te implementeren om te voorkomen dat onzuiverheden de unit binnendringen.
Bovendien kan de veroudering van afdichtingscomponenten abnormaal geluid veroorzaken. Als rubberen afdichtingen bijvoorbeeld hard worden of barsten, kunnen ze tijdens het draaien een "piepend" geluid maken. Deze toestand gaat vaak gepaard met kleine lekkage; de oplossing is het vervangen van de afdichtingen-een goedkope- procedure die zeer effectieve resultaten oplevert.
Tot slot nog een waarschuwing: ruis fungeert als het ‘alarmsignaal’ van de apparatuur. Stel het aanpakken van een probleem niet uit simpelweg omdat de apparatuur nog functioneert; Als kleine problemen te lang onbeheerd blijven, kunnen ze gemakkelijk escaleren tot grote storingen. Maak er een gewoonte van om te luisteren naar eventuele veranderingen in het geluid van de apparatuur; als u afwijkingen ontdekt, onderzoek deze dan onmiddellijk-hierdoor kunt u de meeste problemen in een vroeg stadium onderkennen en beheersen. Uiteindelijk zullen de roterende scharnieren bij goed onderhoud uiteraard veel stiller draaien.